1、全新設(shè)計工藝升級降本增效環(huán)保節(jié)能

對葉輪部分結(jié)構(gòu)及工藝進行調(diào)整，采用全新四口設(shè)計，相較于三口葉輪同種物料的破碎效率提高約20%，在破碎同種物料條件下較以往設(shè)備，葉輪部分使用壽命提30- 150%;采用“石打石”工作模式，減少對耐磨

件的磨損，有效降低生產(chǎn)成本;組合式錘頭，哪塊磨損換哪塊，成本直降45%以上;深腔轉(zhuǎn)子設(shè)計，更大通過量，破碎效率更高;渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵少、噪音低，同時選用品牌電機，動能足、更節(jié)能

2、- 機多用粒型優(yōu)異液壓開啟易維護

研發(fā)的專用轉(zhuǎn)子制砂和整型可實現(xiàn)自由轉(zhuǎn)換，拆下周護板可用于硬巖的石子整型，成品粒型成立方體，片狀惠大大降低:裝上周護坂可用于硬巖制砂，成品砂級配合理，細度模數(shù)可調(diào);先進的波壓開蓋裝置和起吊裝置，方便客戶日常對設(shè)備的查看、保養(yǎng)、檢修維護，大大延長開機時間。

3、品質(zhì)保障故障率低運行安全穩(wěn)定

選用耐磨損耐高溫材料打造核心部件，品牌軸承，傳動部了分采用特殊密封結(jié)構(gòu)防止軸承筒漏油，提高設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)的同時;減低傳動系統(tǒng)故障，確保低故障率;特殊密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)無油封也不漏汨，簡約的機體下部結(jié)構(gòu)沒計有效防上物料含水量過人時對機體下部堵塞，減>俘機時間，運行穩(wěn)定，配置自動檢測報警裝置，安全性更高。

4、耗能低產(chǎn)量高壽命長磨損小

合理的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，降低了能耗和使用戌本，提高了30%的產(chǎn)量;稀油潤滑站，雙油泵互補供油，無油流、無油壓時自動停機，油波冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備維護周期和使用壽命;周護板上下可調(diào)，提高材料利用率，提高使用壽命43%以上:采用菱形沖擊塊，增加副錘頭，將立板的損傷降到最低。